小编
创新镍危废处理技术，高效环保引领行业未来方向
在化学镀镍工艺中，硫酸镍作为主盐，柠檬酸、乳酸和苹果酸等用作络合剂，次磷酸钠作为还原剂，氨水则用来调节pH值。这一系列化合物构成的废水含有重金属、磷、COD（化学需氧量）以及氨氮等多种污染物。常规处置中，这些废水通常被企业分类为危废进行处置。
镍危废处置现状
在现有的处置模式下，许多企业将化学镀镍老化的溶液作为危废物进行处置。这种做法虽然有效，但存在一些痛点：
1. 废水中含有多种络合剂（比如柠檬酸），这使得常规的物理化学方法难以将其完全净化达标。
2. 将未处置或部分处置过的废水通过稀释进入企业的综合污水处置系统会增加末端水体中的重金属和磷含量，可能引发超标排放疑问。
3. 委托外部机构进行危废处置的成本相当高昂。
客户痛点与原有处置方式
一些化学镀镍企业每天需要处置的危废物量达到1吨（T），每吨委托外部处置的成本为4500元。这不但增加了企业的运营成本，还限制了其在其他核心竞争力上的投入。
对于这样复杂的废水疑问，巴洛仕集团推出了专门针对这一领域挑战的有效化解策划——低温蒸发器LT-1T设备。
化学镍废水的综合评价
化学镀镍经过中产生的废水中含有硫酸镍等多种成分。采纳LT-1T低温蒸发系统进行处置时，可以看到显著的优势：
- 高浓缩效率与物料减量：通过低温蒸发技术，该系统的实施可以实现对化学镍废水的有效浓缩和大幅度减量化（超过70%体积比），降低了后续处置的压力。
- 低能耗与高品质出水：设备的运行具有较低的能耗水平（180元/吨处置成本），并且产生的浓缩物料含水量低于40%，这意味着在减少了废物量的同时也保证了水质，达到环保要求。
- 稳定性和可靠性：巴洛仕集团开发的LT-1T蒸发系统设计考虑到了避免结垢和堵塞的疑问，确保长期运行经过中的稳定性与设备的有效性。
通过使用上述先进技术策划，企业能够有效地治理其化学镀镍经过中产生的复杂废水疑问，降低成本的同时也保证了符合环境法规的要求。巴洛仕集团凭借在化工及环保行业的深厚积累，致力于为客户提供效率高、节能且可靠的化解策划，协助企业实现可持续进步的目标。
